Многосопловые электрические головки обеспечивают точное нанесение клея на любых скоростях. Все сопла работают независимо друг от друга, с их помощью вы можете нанести любой клеевой рисунок даже на самые сложные гофрокороба. Системы серии Xtend оснащены автоматическим регулятором давления, благодаря чему происходит равномерное нанесение клея на разных скоростях: как на приладке, так и в рабочем режиме. С помощью систем Inverto клей можно наносить как сверху, так и снизу.
Вероятно, в процессе производства вы неоднократно сталкивались с проблемой засыхания клея. Даже после небольшой паузы клей застывал, и при следующем запуске линии первые несколько коробок либо не проклеивались совсем, либо проклеивались неправильно. В системах серии Xtend эта проблема решена с помощью запатентованной водяной ванны: во время остановки форсунки погружаются в нее, и засыхания клея не происходит.
В системах серии FFG go реализовано другое решение: при обнаружении сигнала о запуске наклада, но до прохождения коробки под клапаном, он совершает несколько коротких тестовых нанесений клея в специальный поддон. В результате к моменту, когда коробка проходит под клапаном, он уже полностью готов к работе.
Датчик MLT -40 устанавливается после многосопловой головки и контролирует правильность нанесение всех клеевых дорожек. Заданный клеевой рисунок он принимает за образец, и оператору остается только определить допустимое значение отклонения от шаблона. Кроме того, датчик MLT-40 проверяет, не попал ли клей туда, где его быть не должно. Также вы можете контролировать расстояние от клеевых полос до края коробки, чтобы клей не выдавливался при фальцовке. Датчик может быть оснащен специальным модулем УФ-подсветки, позволяющим определять наличие клея даже в самых сложных условиях.
Камера Xcam выполняет те же функции, что и датчик MLT -40: контроль нанесение клея и расстояния от клеевых дорожек до края гофрокороба. Но принцип работы системы здесь другой: камера делает снимок, после чего он передается на ЦПУ для анализа. В этом случае оператор может отслеживать снимки на экране монитора в режиме реального времени. Камера Xcam оснащена специальной УФ-подсветкой для работы в сложных условиях.
Если гофрокороб расположен на линии под углом, то проблем при фальцовке не избежать. Оборудование Baumer hhs позволяет справиться с перекосом. Это решение реализуется с помощью двух световых датчиков, установленных на параллельных направляющих. Оператор задает максимально допустимый угол перекоса, и если один из датчиков получает сигнал о наличии гофрокороба раньше, чем другой, то система информирует оператора и помечает такой продукт как бракованный.
Система Xcam Box Monitoring обнаруживает погрешности печати на гофрокоробах. С помощью камеры Xcam контролируются специальные цветовые метки на заднем клапане, снимки передаются на ЦПУ для анализа правильности нанесения каждого отдельного цвета. Если расхождения оказываются больше допуска, установленного оператором, то гофрокороб считается бракованным. Оператор может отслеживать снимки продукции на экране монитора в режиме реального времени.
В случае неправильной вырубки сложить короб правильно не получится. Как правило, самые критичные ошибки возникают в местах между клапанами гофрокороба. Системы Baumer hhs помогут вам решить эту проблему. В основе запатентованной технологии лежат все те же камеры Xcam и лазерный луч в качестве вспомогательного элемента, позволяющего камере «увидеть» ширину зазора между клапанами. Xcam делает снимок необходимого участка и передает его на анализ. Далее система определяет, не превышен ли установленный допуск и помечает продукт в случае брака.
Важно не только распознать дефект гофрокороба, но и предпринять необходимые действия для его удаления. Все описанные выше устройства контроля для гофролиний в случае обнаружения брака передают информацию на контроллер Baumer hhs. Если превышен допуск по какому-либо из установленных параметров, то помимо световой и звуковой сигнализации, а также сообщения об ошибке на мониторе системы, происходит маркировка дефектного изделия, либо его удаление. Благодаря энкодеру, считывающему скорость движения гофролинии, и фотодатчику, обнаруживающему край клапана, система отслеживает положение бракованного продукта на всем пути следования.